რიცხობრივად კონტროლირებადი (CNC) დამუშავება არის წარმოების პროცესი, რომელიც ბევრ ინდუსტრიას აქვს ჩართული მათი წარმოების პროცესებში.ეს იმიტომ ხდება, რომ CNC მანქანების გამოყენებამ შეიძლება გაზარდოს წარმოება.ის ასევე იძლევა აპლიკაციების უფრო ფართო სპექტრს, ვიდრე ხელით მართული მანქანები.
CNC პროცესის მოქმედება ეწინააღმდეგება და, შესაბამისად, ცვლის ხელით დამუშავების შეზღუდვებს, რაც მოითხოვს საველე ოპერატორს მოთხოვნილი და წარმართოს დამუშავების ხელსაწყოს ბრძანებები ბერკეტების, ღილაკების და ხელის ბორბლების მეშვეობით.დამთვალიერებლისთვის CNC სისტემა შეიძლება დაემსგავსოს კომპიუტერის კომპონენტების ჩვეულებრივ კომპლექტს.
როგორ მუშაობს CNC დამუშავება?
როდესაც CNC სისტემა გააქტიურებულია, დამუშავების საჭირო ზომები დაპროგრამებულია პროგრამულ უზრუნველყოფაში და ენიჭება შესაბამის ხელსაწყოებსა და მანქანებს, რომლებიც ასრულებენ დანიშნულ განზომილების ამოცანებს, ისევე როგორც რობოტები.
CNC პროგრამირებისას, კოდის გენერატორები ციფრულ სისტემებში ხშირად ვარაუდობენ, რომ მექანიზმი უნაკლოა, თუმცა არსებობს შეცდომის შესაძლებლობა, რაც უფრო სავარაუდოა, როდესაც CNC აპარატს ავალებენ ჭრის რამდენიმე მიმართულებით ერთდროულად.ხელსაწყოების განთავსება CNC-ში გამოიკვეთება შეყვანის სერიით, რომელსაც ეწოდება ნაწილის პროგრამები.
CNC აპარატის გამოყენებით შეიტანეთ პროგრამა Punch ბარათების საშუალებით.ამის საპირისპიროდ, CNC ჩარხების პროგრამები კომპიუტერში შედის კლავიატურის საშუალებით.CNC პროგრამირება რჩება კომპიუტერის მეხსიერებაში.თავად კოდი იწერება და რედაქტირებულია პროგრამისტების მიერ.ამიტომ, CNC სისტემები გვთავაზობენ გამოთვლითი შესაძლებლობების უფრო ფართო სპექტრს.რაც მთავარია, CNC სისტემები არავითარ შემთხვევაში არ არის სტატიკური, რადგან განახლებული მოთხოვნები შეიძლება დაემატოს უკვე არსებულ პროგრამებს კოდის შეცვლით.
CNC მანქანების პროგრამირება
CNC წარმოებაში მანქანები იმართება რიცხვითი კონტროლის საშუალებით, რომელშიც მითითებულია პროგრამული უზრუნველყოფის პროგრამა ობიექტების გასაკონტროლებლად.CNC დამუშავების ენა, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც G-კოდი, გამოიყენება შესაბამისი აპარატის სხვადასხვა ქცევის გასაკონტროლებლად, როგორიცაა სიჩქარე, კვების სიჩქარე და კოორდინაცია.
ძირითადად, CNC დამუშავება წინასწარ აპროგრამებს მანქანების ფუნქციების სიჩქარეს და პოზიციას და აწარმოებს მათ პროგრამული უზრუნველყოფის მეშვეობით განმეორებით, პროგნოზირებად ციკლებში, მცირე ან ადამიანის ჩარევით.CNC დამუშავების დროს, 2D ან 3D CAD ნახატები ჩაფიქრებულია და შემდეგ გარდაიქმნება კომპიუტერულ კოდად CNC სისტემის მიერ შესასრულებლად.პროგრამაში შესვლის შემდეგ ოპერატორი აწარმოებს მას ტესტირებას, რათა დარწმუნდეს, რომ კოდირებაში შეცდომები არ არის.
ამ შესაძლებლობების წყალობით, პროცესი მიღებულია საწარმოო ინდუსტრიის ყველა კუთხეში, CNC დამზადება განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ლითონებისა და პლასტმასის წარმოებაში.შეიტყვეთ მეტი გამოყენებული დამუშავების სისტემის ტიპის შესახებ და როგორ შეუძლია CNC აპარატის პროგრამირებას CNC წარმოების სრული ავტომატიზაცია ქვემოთ:
ღია/დახურული მარყუჟის დამუშავების სისტემები
CNC წარმოებაში პოზიციის კონტროლი განისაზღვრება ღია ან დახურული მარყუჟის სისტემით.პირველისთვის, სიგნალი გადის ერთი მიმართულებით CNC-სა და ძრავას შორის.დახურულ სისტემაში კონტროლერს შეუძლია მიიღოს უკუკავშირი, რაც შესაძლებელს ხდის შეცდომის გამოსწორებას.ამრიგად, დახურული მარყუჟის სისტემას შეუძლია გამოასწოროს სიჩქარისა და პოზიციის დარღვევები.
CNC დამუშავებისას მოძრაობა ჩვეულებრივ მიმართულია X და Y ღერძებზე.თავის მხრივ, ხელსაწყო განლაგებულია და ხელმძღვანელობს სტეპერ ან სერვო ძრავებით, რომლებიც იმეორებენ G-კოდით განსაზღვრულ ზუსტ მოძრაობას.თუ ძალა და სიჩქარე მინიმალურია, პროცესი შეიძლება განხორციელდეს ღია მარყუჟის კონტროლით.ყველაფრისთვის საჭიროა დახურული მარყუჟის კონტროლი სიჩქარის, თანმიმდევრულობისა და სიზუსტის, რომელიც საჭიროა წარმოების დამუშავებისთვის, როგორიცაა ლითონის პროდუქტები.
CNC დამუშავება სრულად ავტომატურია
დღევანდელ CNC პროტოკოლებში ნაწილების წარმოება წინასწარ დაპროგრამებული პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით ძირითადად ავტომატიზირებულია.გამოიყენეთ კომპიუტერის დამხმარე დიზაინის (CAD) პროგრამული უზრუნველყოფა მოცემული ნაწილის ზომების დასადგენად, შემდეგ გამოიყენეთ კომპიუტერის დახმარებით წარმოების პროგრამა (CAM) მის რეალურ მზა პროდუქტად გადასაყვანად.
ნებისმიერ სამუშაო ნაწილს შეიძლება დასჭირდეს სხვადასხვა ჩარხები, როგორიცაა საბურღი და საჭრელი.ამ მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად, ბევრი დღევანდელი მანქანა აერთიანებს რამდენიმე სხვადასხვა ფუნქციას ერთ ერთეულში.
ალტერნატიულად, ერთეული შეიძლება შედგებოდეს მრავალი მანქანისა და რობოტების ნაკრებისგან, რომლებიც ნაწილებს ერთი აპლიკაციიდან მეორეზე გადააქვთ, მაგრამ ყველაფერს ერთი და იგივე პროგრამით აკონტროლებს.კონფიგურაციის მიუხედავად, CNC დამუშავება იძლევა ნაწილების წარმოების სტანდარტიზაციას, რაც რთულია ხელით დამუშავებით.
სხვადასხვა ტიპის CNC მანქანები
ყველაზე ადრეული CNC მანქანები თარიღდება 1940-იანი წლებით, როდესაც ელექტროძრავები პირველად გამოიყენეს არსებული ხელსაწყოების მოძრაობის გასაკონტროლებლად.ტექნოლოგიის განვითარებით, ეს მექანიზმები გაძლიერდა ანალოგური და საბოლოოდ ციფრული კომპიუტერებით, რამაც გამოიწვია CNC დამუშავების ზრდა.
CNC საღარავი მანქანა
CNC ქარხნებს შეუძლიათ განახორციელონ პროგრამები, რომლებიც შედგება რიცხვითი და ალფანუმერული ნიშნებისგან, რომლებიც ხელმძღვანელობენ სამუშაო ნაწილს სხვადასხვა დისტანციებზე.საღეჭი მანქანის პროგრამირება შეიძლება ეფუძნებოდეს G-კოდს ან მწარმოებლის გუნდის მიერ შემუშავებულ უნიკალურ ენას.ძირითადი საღარავი მანქანები შედგება სამი ღერძიანი სისტემისგან (X, Y და Z), მაგრამ ქარხნების უმეტესობას სამი ღერძი აქვს.
ხორბალი
CNC ტექნოლოგიის დახმარებით ხახანს შეუძლია ჭრის მაღალი სიზუსტით და მაღალი სიჩქარით.CNC ლათები გამოიყენება რთული დამუშავებისთვის, რომლის მიღწევაც ძნელია ჩვეულებრივი მანქანის ვერსიებზე.ზოგადად, CNC საღარავი მანქანებისა და ლათების კონტროლის ფუნქციები მსგავსია.CNC საღარავი მანქანების მსგავსად, ლათხები ასევე შეიძლება მუშაობდეს g-კოდის კონტროლით ან სხვა კოდით.თუმცა, CNC ლათხების უმეტესობა შედგება ორი ღერძისგან - X და Z.
ვინაიდან CNC აპარატს შეუძლია მრავალი სხვა ხელსაწყოსა და კომპონენტის დაყენება, შეგიძლიათ ენდოთ მას, რომ აწარმოოს თითქმის შეუზღუდავი საქონლის სწრაფად და ზუსტად.მაგალითად, როდესაც რთული ჭრები უნდა გაკეთდეს სამუშაო ნაწილზე სხვადასხვა დონეზე და კუთხით, ეს ყველაფერი შეიძლება გაკეთდეს რამდენიმე წუთში CNC აპარატზე.
სანამ მანქანა დაპროგრამებულია სწორი კოდით, cnc მანქანა მიჰყვება პროგრამული უზრუნველყოფის მიერ მითითებულ ნაბიჯებს.თუ ვივარაუდებთ, რომ ყველაფერი დაპროგრამებულია გეგმების მიხედვით, პროცესის დასრულების შემდეგ, იქნება პროდუქტი დეტალებითა და ტექნიკური ღირებულებით.
გამოქვეყნების დრო: აპრ-25-2022